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      鋼筋套筒廠家剖析鋼筋套筒加工時會碰到的難題

        鋼筋套筒加工中普遍的難題 :鋼筋連接套筒加工一般為加工廠產業化出產制作,出產過程,出產制作加工工藝及員工的實際操作水準常有嚴苛的操縱,因而品質相對穩定,有保證,但在出產制作和應用時還應留心下列難題。

        1. 鋼筋連接套筒毛胚加工 :

        (1)鋼筋連接套筒直徑或長短有問題

        缺點形成原因: 1. 質料標準不科學,進給量過小。2. 質料加工前出現彎折沒有矯直 3. 機器設備出現異常,使加工鋼筋連接套筒的直徑出現錐度 4. 實際操作員工沒有按照工程圖紙加工。

        改正對策: 1. 調理質料標準型號,預埋適度的進給量 2. 質料開料前處理彎折的圓鋼立即矯直 3. 檢修機器設備,并對已加工好的毛胚開展直徑的錐度查驗 4. 提高員工的技術培訓,提高質量檢測

        (2)鋼筋連接套筒毛胚內螺紋與外圓不一樣軸

        缺點形成原因: 1. 毛胚出產工藝存在的問題 2. 加工孔壁時車床卡盤沒有卡正在連接套筒標準內孔 3. 機器設備精度缺乏

        改正對策: 1. 調理毛胚出產工藝 2 提高員工的技術培訓 3. 調理機器設備精度 鋼筋連接套筒的螺紋加工

        (3)鋼筋連接套筒螺紋中經 大徑 小經標準誤差,通規經過止規也經過

        缺點形成原因: 1 選用絲錐加工外螺紋時,關鍵是絲錐中徑稍大,絲錐旋轉出現晃動,會是聯接套筒標準兩頭外螺紋中經形成錐度。 2 選用旋風銑加工外螺紋時,機器設備可靠性不行,鏜刀曲折剛度缺乏形成聯接套筒標準兩頭螺紋中徑形成錐度。

        改正對策: 1 螺紋加工前,處理絲錐大徑,中徑開展查驗。 2 調理機器設備,提高精度及可靠性 3 增加相對數控刀片的曲折剛度

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